瓦楞紙切割時出現(xiàn)的問題

北京普桑達(dá)儀器科技有限公司生產(chǎn)瓦楞紙試驗機(jī)，包裝壓縮試驗機(jī)，壓力試驗機(jī)，拉力試驗機(jī)等試驗儀器，的技術(shù)，*的服務(wù)，*的產(chǎn)品，：

模切壓力不穩(wěn)定或過小造成壓痕線不清晰。由于機(jī)器零部件的磨損或松動，使壓印滾筒或平板每次合壓的行程不一致，存在時輕時重現(xiàn)象，壓力輕時就會造成產(chǎn)品壓痕線不清晰的現(xiàn)象，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z修，保證模切壓力的均勻。壓痕刀槽寬度不適造成壓痕線不清晰或折痕線不準(zhǔn)。若壓痕刀槽的寬度過大，容易造成壓痕線不清晰，產(chǎn)品折疊后也容易出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。所以刀槽寬度只有與鋼線刀的厚度相匹配，才能較好地保證壓痕的清晰和折痕線的準(zhǔn)確。壓痕鋼線刀厚度不適造成紙箱半成品折疊出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。當(dāng)模切瓦楞紙板時，若壓痕鋼線刀的厚度過薄，對印品折痕線部位紙面的壓陷（收縮）不夠，折疊時折痕處紙面容易因“積紙”而隆起，造成產(chǎn)品折疊后出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。所以當(dāng)模切的產(chǎn)品厚度大時，鋼線刀的厚度也要相應(yīng)大一點，使壓痕處“壓死”，這樣折痕邊緣就不容易產(chǎn)生“積紙”現(xiàn)象，可防止成品折疊后出現(xiàn)偏斜現(xiàn)象。橡膠條貼過密、過厚造成壓痕線不清晰。當(dāng)機(jī)器老化精密度差時，若橡膠條貼過密、過厚時，合壓時因阻力大，勢必影響壓力的均勻和穩(wěn)定，也會造成壓痕線不清晰。所以橡膠條的密度和厚度要適當(dāng)，才能使模切壓痕的壓力均勻一致。折疊糊盒時，如紙板壓痕線外側(cè)開裂，其原因是壓痕線過深或壓痕模寬度不夠；若是紙板內(nèi)側(cè)開裂，則為模切壓痕壓力過大，使紙纖維斷裂。適當(dāng)?shù)臏p小模切機(jī)的壓力，改用高度稍低一些的壓痕線．或根據(jù)紙板板厚度將壓痕線加寬。

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